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白乳胶

白乳胶是在聚乙醇（PVA）的保护作用下，由乙1酸乙烯1酯的一个单元物质在高温下聚合反应而得到的一个乳白色流质物体。具有极其强大的粘合力，人们把他作为一种常规性水基型粘合剂，广泛地应用到了各个具有吸水性能的材料相互需要粘合时的一种接着剂。

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具体步骤

1．将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。（可选用PVA-1788 2488等）

2．将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。

3．将聚酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。当温度升到60-65℃停止加热。其中要注意，引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液，分多次加完。

4．在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在65℃以上时，反应釜的回流装置开始出现回流。当温度升到80℃以上时回流逐渐减弱。此时从反应釜的滴加斗中，进行聚酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右)。在反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度，不高于80℃。

5．在加酯单体的同时，也加入引发剂，每小时加入量为配方量的4.5%左右。

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白乳胶用法

根据黏合对象不同，可直接使用原液，也可适当稀释后使用。稀释时，先将乳液升温至30～40℃，再徐徐加入30～40℃的蒸馏水，不得以冷水稀释。加水量以相当于原液的20%～30%为宜。加水太多，乳化性受到坏，会导致失效。稀释后应加入淀粉糊等增稠。黏合材料时，一般是在两个黏合面涂胶，涂胶后应晾置片刻。通常涂胶量为100g/m2时，晾置5min;涂胶量为150g/m2时，晾置10min;涂胶量为200g/m2时，晾置20min。然后粘贴，放置20min，再以0.294～0.490MPa之压力压紧3h以上即可。完全固化则需8～16h。也可采取加热固化方法，一般是在涂胶后晾干不黏着时，于80℃以0.294～0.490MPa的压力压紧，薄板只需压紧数分钟，厚板压紧时间要适当延长。